退磁器的影响因素分析以及磁悬液的应用

退磁器的影响因素分析以及磁悬液的应用：

磁化的产品用退磁器退磁有没有影响？

有些工件经过磁粉检测后，不允许有剩磁存在或有相应的剩磁要求时，这种情况就被称为被磁化的产品退磁器退磁。退磁器退磁就是将被检工件内的剩磁减小，达到相应的剩磁要求，以至不妨碍工件的使用性能。被磁化的产品如何退磁器退磁呢？这里小编提供两个小方法供大家参考。

①交流退磁器退磁法：

常用的交流退磁器退磁方法是将被检工件从一个通有交流电的线圈中沿轴向逐步撤出至距离线圈1．5m以外，然后断电。将工件放在线圈中不动，逐渐将电流幅值降为零，也可以收到同样的退磁器退磁效果。

用交流电磁OE退磁器退磁时，先把电磁轮放在被检工件表面上，然后在励磁的同时将电磁扼缓慢移开，直至被检工件表面完全脱离电磁9E磁场的有效范围。用触头法检测后，可再将触头放闪原处，然后让励磁的交变电流逐渐衰减为零，即可实现退磁器退磁。

②直流退磁器退磁法：

在需要退磁器退磁的被检工件[—通以低频换向、不断递减至零的直流电可以更为有效地去除工件内部的剩磁。

以上两种方法常用于退磁器退磁机生产的厂家作为比较通用的退磁器退磁方法来使用的。

磁悬液的浓度对缺点的检出才能有什么样影响？

前面文章中咱们谈到了硬磁资料和软磁资料的区别以及对退磁的影响，那么今日退磁器厂家就来了解下当发现原资料磁性资料存在的问题的检测才能呢，这就是咱们今日要了解的内容磁悬液的浓度对缺点的检出才能有何影响。

磁悬液浓度过低，将影响磁粉探伤在缺点处的集合缺乏，而不利于对细小缺点的检出。反之，磁悬液浓度过高，将下降布景与磁痕的对比度，减弱和掩盖细小缺点的磁痕显现，影响对小缺点的检出。非荧光磁粉浓度的影响比荧光磁悬液浓度的影响更显着。

以上就是咱们今日所需求掌握的内容，对咱们在磁粉探伤的检测中尤为重要。